Магнезиевите тухли се разделят на изпечени магнезиеви тухли и неизпечени магнезиеви тухли. Изгорените магнезиеви тухли се разделят на силикатно свързани магнезиеви тухли, директно свързани магнезиеви тухли и повторно свързани магнезиеви тухли. Неизпечените магнезиеви тухли се разделят на химически свързани магнезиеви тухли и асфалтово свързани магнезиеви тухли.
Въведение
Суровината на магнезиевите тухли е основно магнезит, а основният му компонент е MgCO3. След като се калцинира при висока температура и след това се натроши до определен размер на частиците, той се превръща в синтерован магнезиев оксид. Магнезият обикновено се използва като материал за ремонт на пещи и материал за набиване. Магнезиев оксид с малко примеси (ω (CaO)<2.5%, ω (SiO2) <3.5%) is used as a raw material for making magnesia bricks.
Магнезиевите тухли се разделят на два вида: синтеровани магнезиеви тухли и химически свързани магнезиеви тухли според различните им производствени процеси. Спечените магнезиеви тухли са изработени от изпечен магнезий с подходящо съотношение на размера на частиците, добавяне на солен разтвор (воден разтвор на MgCl2) и отпадъчна течност от целулоза със сярна киселина като свързващи агенти, херметизиране и формоване и изпичане при висока температура от 1550~1650 градуса. Химически свързаните магнезиеви тухли не преминават през процеса на изпичане. След смесване на синтерования магнезий според съотношението на размера на частиците, добавете подходящо количество минерализатор и свързващ агент, натиснете и оформете и след това изсушете готовия продукт. Химически свързаните магнезиеви тухли имат по-ниска здравина и производителност от синтерованите магнезиеви тухли, но са по-евтини, по-малко от половината от цената на синтерованите магнезиеви тухли. Използва се в части с по-малко взискателни изисквания за ефективност, като пещи за нагряване и дъна на пещи за накисване.
Магнезиевите тухли са алкални огнеупорни материали, които имат силна устойчивост на алкална шлака, но не могат да устоят на ерозията на киселата шлака. При висока температура от 1600 градуса те могат да реагират при контакт със силициеви тухли, глинени тухли и дори тухли с високо съдържание на алуминий. Огнеупорността на магнезиевите тухли е над 2000 градуса, но неговата точка на омекване при натоварване е само 1500~1550 градуса. Освен това температурният интервал от омекване до 40% деформация е много малък, само 30 ~ 50 градуса. Термичната стабилност на магнезиевите тухли също е лоша, което е важна причина за повредата на магнезиевите тухли.
В нагревателните пещи и пещите за накисване магнезиевите тухли се използват главно за настилане на повърхностния слой на дъното на пещта и долната част на стената на пещта за накисване. Може да устои на ерозията на скалата от железен оксид.
Физични и химични свойства
Огнеупорността на магнезиевите тухли може да достигне повече от 2000 градуса, а температурата на омекване на натоварването варира значително в зависимост от точката на топене на циментиращата фаза и количеството течна фаза, произведена при високи температури. Обикновено началната температура за омекотяване на натоварването на магнезиевите тухли е между 1520 и 1600 градуса, докато магнезиевите тухли с висока-чистота могат да достигнат 1800 градуса. Началната температура на омекване на натоварването на магнезиевите тухли не се различава много от температурата на срутване. Скоростта на линейно разширение на магнезиевите тухли при 20~1000 градуса обикновено е 1,2%~1,4% и е приблизително линейна. Когато при високи температури в тухлата се появи течна фаза, настъпва внезапно свиване. Топлинната проводимост на магнезиевите тухли е висока, на второ място след въглеродните тухли и тухлите от силициев карбид сред огнеупорните продукти, и намалява с повишаване на температурата. Устойчивостта на термичен удар на магнезиевите тухли е лоша. Подобряването на чистотата на магнезиевите тухли може по подходящ начин да подобри устойчивостта на термичен удар. Магнезиевите тухли имат много слаба устойчивост на киселинна шлака. Те не могат да бъдат в пряк контакт със силициеви тухли, когато се използват. За разделянето им обикновено се използват неутрални тухли. Проводимостта на магнезиевите тухли при нормална температура е много ниска, но не може да бъде пренебрегната при високи температури (като 1500 градуса). Ако се използва на дъното на електрическа пещ, трябва да се обърне внимание.
Производствен процес
Магнезиевите суровини се раздробяват на гранулирани материали и прахове. След смесване в съответствие с определено съотношение се добавя свързващ агент, за да се омеси глината в кал и след това изпечените магнезиеви тухли се правят в изпечени магнезиеви тухли чрез процеси като оформяне, сушене и изпичане. Температурата на изпичане на обикновените магнезиеви тухли обикновено е 1500~1650 градуса, докато температурата на изпичане на магнезиевите тухли с висока-чистота достига до 1700~1900 градуса. Производственият процес на химически свързаните магнезиеви тухли е основно същият, с изключение на това, че се комбинира с химически свързващи вещества без високо-температурно изпичане и изисква само подходяща ниска{9}}температурна термична обработка, за да се направят неизгорели магнезиеви тухли.
Забележка: Магнезиевите тухли имат слаба устойчивост на хидратация и лесно се хидратират, когато са изложени на вода, което причинява пукнатини и намалява здравината им. Затова внимавайте за влага, дъжд и сняг по време на съхранение и транспортиране.
Популярни тагове: Огнеупорни магнезиеви тухли, Китай Огнеупорни магнезиеви тухли производители, доставчици, фабрика
