Тухлите от разтопен цирконий корунд са известни като тухли от бяло желязо или тухли от разтопен циркониев корунд. Това е най-важният огнеупорен материал за осигуряване на нормалната работа на пещите за топене на стъкло. Понастоящем пещите за топене на стъкло в страната и чужбина могат да увеличат скоростта на топене, да удължат живота на пещта и да намалят разхода на гориво главно поради използването на този огнеупорен материал.
Тухлите от стопен циркониев корунд също могат да се нарекат корунд-делеитни продукти и основният им химичен състав е 50 процента до 70 процента Al2O3, 20 процента до 40 процента ZrO2, а останалото е SiO2. Основният минерален състав е баделеит (ZrO2), корунд (-Al2O3) и стъклена фаза. Баделейитът кристализира, за да образува гръбнака на тухленото тяло. ZrO2 има висока точка на топене (2715 градуса), добра химическа стабилност и силна устойчивост на киселинни и алкални среди, особено стъклена течност.
С увеличаването на съдържанието на ZrO2 се подобряват и характеристиките на тухли от стопен циркониев корунд. Като цяло циркониевите корундови тухли се разделят на няколко степени според количеството ZrO2, като три степени, съдържащи ZrO2 33 процента, 36 процента и 41 процента. Оценките, включително 30 процента, 40X и 50 процента, все още не са еднакви. Понастоящем се използват предимно продукти, съдържащи 33 процента цирконий, с плътност 3.{10}}.7g/cm3 и максимална работна температура от около 1700 градуса.
Тухли от стопен циркониев корунд се използват в промишлени пещи като пещи за топене на стъкло. Частите, използвани в пещите за топене на стъкло, са горната стена на басейна, стената на малката пещ, стената на малката пещ, стената на езика и парапета.
Обърнете внимание на следните проблеми по време на употреба:
(1) Неравномерно термично разширение. Кривата на разширение на разтопената циркониева корундова тухла има необичаен участък около 1000 градуса, а вътрешният кристал ZrO2 претърпява обратима кристална трансформация, което води до голяма промяна на обема. Следователно продуктите, съдържащи ZrO2, не са подходящи за използване в зони, където температурата варира рязко около 1000 градуса. Когато печете пещта във фурната, температурната промяна не трябва да бъде твърде голяма при 900~1150 градуса, като цяло не надвишава 15 градуса/ч, и е необходимо постоянно повишаване на температурата. Някои части трябва да бъдат защитени от студен вятър и трябва да бъдат защитени с други тухли, за да се предотврати спукване.
(2) Кухини при свиване По време на леене, кухини при свиване често се появяват на вратата за леене, където тухленото тяло има повече пори и ниска плътност. Когато устата е обърната навън, когато тухленото тяло е корозирало до много тънък слой, това ще доведе до инцидент с изтичане на стъклена течност. Когато се използва в горното пространство на пламъка на басейновата пещ, експлоатационният живот е много дълъг и няма да има проблем с изтичането на стъклена течност, така че чучурът се използва навън, за да се удължи експлоатационният живот.
(3) Тухлите от евтектичен стопен циркониев корунд се изграждат в контакт с глинени огнеупорни тухли и евтектични явления ще се появят при висока температура от 1300 градуса C. Следователно, когато избирате огнеупорни материали, е необходимо да избягвате контакта на два огнеупорни материала със сериозна евтектика явления. Като тухли от силициев диоксид под тухли от стопен цирконий-корунд са най-податливи на ерозия от тухли от стопен цирконий-корунд.
Продуктите от стопен циркониев корунд за пещи за стъкло се разделят на 3 степени според съдържанието на циркониев диоксид. AZS-33: съдържанието на цирконий в продукта е 33 процента; AZS-36: съдържанието на цирконий в продукта е 36 процента; AZS-41: съдържанието на цирконий в продукта е 41 процента. Продуктите се разделят на Y (първокласен продукт) и H (квалифициран продукт) според техните физични и химични показатели, допустими отклонения на размерите и показатели за външен вид.
