Аморфните огнеупорни материали, известни също като насипни огнеупорни материали, се състоят от насипни частици и фин прах и не е необходимо да се изгарят или формоват преди употреба. Той може гъвкаво да променя състава, свойствата и процеса на материалите според нуждите, като например състава и размера на частиците на огнеупорните материали; Вид и количество свързващо вещество; Изборът и регулирането на добавките (като пластификатори, втвърдители, забавители, средства за намаляване на водата и др.) и диверсификацията на строителните методи (изливане, трамбоване, пръскане, изпъкналост, пластмасова конструкция и др.) направиха формата на тухла огнеупорна голяма стъпка към мащабна, профилирана и интегрирана структура, която се нарича второ поколение огнеупор.
Аморфният огнеупорен материал е един от важните основни материали при прилагането на технология за огнеупорна облицовка във високотемпературната пещна индустрия. Огнеупорната отливка е важен вид неоформени огнеупорни материали. Важните му характеристики са, че има кратък цикъл на подаване, не е ограничен от формата на оборудването и може да се използва директно без предварително калциниране, а насипната смес се съчетава с подходящите анкерни части за оформяне и изпичане на място. Огнеупорните отливки могат да се използват за направата на безшевни облицовки, известни също като интегрални огнеупори. Аморфни огнеупорни материали като отливки с високо съдържание на алуминий, отливки с високо съдържание на алуминий и ниско циментови отливки, устойчиви на износване отливки от стоманени влакна и корундови отливки са широко използвани при дизайна на облицовката на циментовите пещи. В продължение на много години те се използват в огнеупорния слой на топлинно оборудване в различни части.
1. Класификация на аморфните огнеупори
1) Фугиращ материал
Вид материал с добра течливост след смесване с вода, известен също като материал за изливане. След формоването трябва да се втвърди правилно, за да коагулира и да се втвърди. Може да се използва след изпичане по определена система. Фугиращите материали са алуминиев силикатен клинкер, корундов материал или алкален огнеупорен клинкер като агрегати; Леките фугиращи материали приемат експандиран перлит, вермикулит, керамзит и кухи топки от алуминиев оксид като агрегати. Свързващият агент е калциев алуминатен цимент, водно стъкло, етил силикат, полиалуминиев хлорид, глина или фосфат и др. Добавката зависи от употребата и нейната функция е да подобри строителните характеристики и физическите и химичните характеристики.
Методите за формоване на конструкцията на фугиращи материали включват метод на вибрации, метод на впръскване с помпа, метод на впръскване под налягане, метод на пръскане и т.н. Фугиращите материали често се използват заедно с метални или керамични анкери за направата на цялостната облицовка. Ако е подсилен с влакна от неръждаема стомана, неговата устойчивост на механични вибрации и устойчивост на термичен удар могат да бъдат подобрени. Фугиращият материал се използва като облицовка на различни пещи за термична обработка, пещи за печене на руда, пещи за каталитичен крекинг, пещи за преобразуване и др., а също и като облицовка на пещи за топене и уреди за топене при висока температура, като пещи за топене на олово и цинк вани за калай, пещи за солени бани, резервоари за източване или източване от желязо, стоманени кофи, смукателни дюзи на устройства за вакуумна дегазация с циркулация на разтопена стомана и др.
2) Пластмаса
Глина или кирпич с пластика. Когато се приложи подходяща външна сила, лесно се деформира без напукване; След елиминиране на напрежението, той вече няма да се деформира. Пластмасовите материали включват полусиликатни, глинести, високоалуминиев, циркон, въглерод и др., както и леки пластмасови материали. Но пластмасата трябва да се добави с пластични материали, повечето от които са глина с висока пластичност, а пластификаторите също могат да се използват за подобряване на пластичността на тази глина. Пластификаторите включват карбоксиметил целулоза, декстрин, лигносулфонат и др. Свързващите вещества, използвани за пластмаси, включват пластмасова глина, фосфорна киселина, алуминиев дихидроген фосфат, алуминиев сулфат и др. Пластмасата от алуминиев оксид с фосфорна киселина или фосфатен свързващ агент ще реагира с алуминиев оксид по време на съхранение до произвеждат неразтворим алуминиев ортофосфат и втвърдяват калта. Затова трябва да се добавят консерванти като оксалова киселина, лимонена киселина, ацетилацетон и др.
Методът на изграждане обикновено приема метод на набиване или метод на вибрация. При изграждането на интегралната облицовка на пещта трябва да се оборудват пластмасови, метални или керамични анкери. Пластмасата може да се използва като облицовка на ями за накисване, отоплителни пещи, котли и друго топлинно оборудване, а също така се използва за обвиване на тръбите за водно охлаждане на отоплителни пещи.
3) Материал за оръжие
Огнеупорна смес, използвана за пръскане или пръскане с пулверизатор. Според метода на торкретиране, той може да бъде разделен на мокро торкретиране (или торкретиране с суспензия), полусухо торкретиране и огнево (пламъчно) торкретиране. Мокрото оръдие използва сгъстен въздух за пръскане на кал, съдържаща 20 ~ 40 процента огнеупорен прах, което може да постигне висока дисперсия на мъгла, висока степен на адхезия и по-равномерно тънкослойно нанасяне. Полусухото набиване е добавяне на вода към дюзата за намокряне на огнеупорния прах, напръскан със сгъстен въздух. Количеството добавена вода е 11 ~ 14 процента, а степента на адхезия е ниска, така че може да се нанася на по-дебел слой. Огнестрелното оръжие принадлежи към сухото оръжие. Материалът за оръдие се изпраща към пламъка на пистолета за пръскане с кислород за гориво и материалът за оръдие се разтопява частично в пламъка на дюзата и се закрепва към тухлената облицовка.
Материалите за торкретиране включват алуминий силиций, алуминий силиций цирконий, магнезий, магнезиев калций, магнезиев хром и др. Използваните свързващи вещества включват натриев силикат, фосфат, полифосфат, асфалт, смола и др. За да се подобри степента на адхезия, глина, бентонит, вар и се добавят други добавки. За да се осигури добро синтероване на материалите за торкретиране, се добавят и помощни вещества за синтероване като серпентин, чист оливин, вар, огнеупорна глина, железен оксид и др.
4) Пожароустойчиво покритие
Материали, използвани за облицовка от огнеупорни тухли. Според различните изисквания за употреба и строителни методи, огнеупорното покритие може да бъде приготвено под формата на кална паста и кал. Използваните свързващи вещества варират в зависимост от материалите, като фосфат, полифосфат и магнезиев сулфат за приготвяне на алкални покрития за резервоара за непрекъснато леене; Глина, алуминиев дихидроген фосфат, алуминиев хром фосфат, водно стъкло и др. се използват за получаване на покрития с високо съдържание на алуминий. За да се подобри размазваемостта на покритието, обикновено се добавят добавки като пластификатори. Покритието се използва главно като защитно покритие за облицовка на различни термични съоръжения или за ремонт на локални повреди на тухлена облицовка.
5) Трамбовъчен материал
Насипен огнеупорен материал с много ниска или никаква пластичност. Материалите са силициеви, глинести, с високо съдържание на алуминий, корунд, циркон, силициев карбид, въглерод, магнезий и др. Според материала и условията на експлоатация на набивните материали могат да се използват неорганични или органични свързващи вещества, подобни на материали за изливане, като вода- разтворим декстрин, карбоксиметил целулоза, лигнин, сулфонат, поливинилов алкохол; Парафинов восък, асфалт, катран, фенолна смола, произволен полипропилен и др. с водоустойчивост и термична пластичност.
Трамбовъчният материал приема конструкция с принудително набиване, с ниска порьозност и висока плътност. Следователно, сред аморфните огнеупорни материали, трамбовъчният материал е особено подходящ за облицовка на топилна пещ и различни контейнери, съдържащи високотемпературна метална стопилка. Като отворено огнище и огнище на електрическа пещ, различни облицовки на индукционни пещи, изводи на доменни пещи, стоманени кофи и др.
6) Проективен материал
Полусуха кал, която се проектира и облицова от проектор. Използва се главно за изграждане на облицовката на интегралния стоманен барабан. Материалите са силициев, восъчен камък, глина, високоалуминиев оксид и циркон. Снарядите с високо съдържание на силиций и високо съдържание на алуминий са широко използвани.
2. Приложение на аморфни огнеупори
1) Характеристики на лееми сглобяеми блокове
Сглобяемият блок от отливка трябва само да бъде термично обработен при по-ниска температура. Това е нисковъглероден и зелен огнеупор и уникална технология в технологията на огнеупорната облицовка. Може да подобри експлоатационните характеристики на огнеупорната облицовка, да намали консумацията на огнеупорни материали, да има стабилно качество и надеждна работа. Ние знаем, че целта на добавянето на стоманени влакна към отливката е да подобри механичните свойства на отливката, да попречи на образуването на пукнатини или да ограничи разширяването на пукнатини, когато се образуват. Фигурата по-долу показва отливката от стоманени влакна. Сглобяемият блок от стоманени влакна е изработен по специален процес. Направете определена форма според позицията и нуждите на процеса и извършете топлинна обработка според работните му условия след изваждане.
