определение:
Това е неметален материал с огнеупорност не по-малка от 1580 градуса, добра устойчивост на термичен удар и химическа ерозия, ниска топлопроводимост и нисък коефициент на разширение. Огнеупорната устойчивост се отнася до температурата в градуси по Целзий, при която коничната проба от
огнеупорният материал може да устои на действието на висока температура, без да омекне и да се топи без натоварване. Огнеупорните материали се използват широко в металургията, химическата промишленост, петрола, производството на машини, силикатите, енергетиката и други индустриални области. Те се използват в най-голямо количество в металургичната промишленост, като представляват 50%-60% от общата продукция.
Тип:
Има много видове огнеупорни материали, които обикновено се разделят на обикновени огнеупорни материали (1580~1770 градуса), усъвършенствани огнеупорни материали (1770~2000 градуса) и специални огнеупорни материали (над 2000 градуса) според тяхната огнеупорност; според техните химични свойства те се разделят на киселинни огнеупорни материали, средно огнеупорни материали и огнеупорни материали със среден клас. Устойчиви огнеупорни материали и алкални огнеупорни материали. Освен това има огнеупорни материали за специални поводи.
елемент:
Киселинните огнеупорни материали съдържат силициев оксид като основен компонент и обикновено се използват силициеви тухли и глинени тухли. Силициевите тухли са силициеви продукти, съдържащи повече от 94% силициев оксид. Използваните суровини включват силициев диоксид, отпадъчни силициеви тухли и др. Те имат силна устойчивост на ерозия на киселинна шлака, висока температура на омекване при натоварване и обемът им не се свива или дори леко се разширява след многократно калциниране; Въпреки това, той е податлив на ерозия от алкална шлака и има слаба устойчивост на термичен шок. Силициевите тухли се използват главно в термично оборудване като коксови пещи, пещи за топене на стъкло и пещи за киселинно производство на стомана. Глинените тухли са направени от огнеупорна глина като основна суровина и съдържат 30% до 46% алуминиев оксид. Те са слабо киселинни огнеупорни материали с добра устойчивост на термичен удар и устойчивост на корозия към кисела шлака и са широко използвани.
Неутралните огнеупорни материали се състоят главно от алуминиев оксид, хромен оксид или въглерод. Продуктите от корунд, съдържащи повече от 95% алуминиев оксид, са висококачествени огнеупорни материали с широка гама от приложения. Хромните тухли с хромен оксид като основен компонент имат добра устойчивост на корозия към стоманена шлака, но имат слаба устойчивост на термичен удар и ниска температура на деформация при високотемпературно натоварване. Въглеродните огнеупорни материали включват въглеродни тухли, графитни продукти и продукти от силициев карбид. Те имат нисък коефициент на термично разширение, висока топлопроводимост, добра устойчивост на термичен шок, висока якост при висока температура и устойчивост на киселинна, алкална и солева ерозия, особено слаби киселини и основи. Добра устойчивост, не се намокря от метал и шлака, леко тегло. Той се използва широко като високотемпературен облицовъчен материал за пещи и също така се използва като облицовка на автоклави в петролната и химическата промишленост.
Алкалните огнеупорни материали съдържат магнезиев оксид и калциев оксид като основни компоненти и обикновено се използват магнезиеви тухли. Магнезиевите тухли, съдържащи повече от 80% до 85% магнезиев оксид, имат добра устойчивост на алкална шлака и желязна шлака и имат по-висока огнеупорност от глинените тухли и силициевите тухли. Използва се главно в пещи с отворен огнище, кислородни конвертори, електрически пещи, оборудване за топене на цветни метали и някои високотемпературни съоръжения. Огнеупорните материали, използвани при специални случаи, включват високотемпературни оксидни материали, като алуминиев оксид, лантанов оксид, берилиев оксид, калциев оксид, циркониев оксид и др., и огнеупорни съставни материали, като карбиди, нитриди, бориди, силициди и сулфиди. и др.; високотемпературните композитни материали включват главно металокерамики, високотемпературни неорганични покрития и керамика, подсилена с влакна.
Общи огнеупорни материали:
Често използваните огнеупорни материали включват AZS тухли, корундови тухли, директно свързани магнезиево-хромови тухли, тухли от силициев карбид, тухли от силициев карбид, свързани със силициев нитрид, и неоксидни огнеупорни материали като нитриди, силициди, сулфиди, бориди и карбиди. ; Калциев оксид, хромен оксид, алуминиев оксид, магнезиев оксид, берилиев оксид и други огнеупорни материали. Често използваните изолационни огнеупорни материали включват диатомитни продукти, азбестови продукти, изолационни плочи и др. Често използваните неформовани огнеупорни материали включват материали за закърпване на пещи, огнеупорни набивни материали, огнеупорни отливки, огнеупорни пластмаси, огнеупорна кал, огнеупорни материали за стрелба, огнеупорни изпъкнали материали, огнеупорни покрития , леки огнеупорни отливки и др.
Киселинно огнеупорни материали
В по-големи количества се използват силициеви тухли и глинени тухли. Силициевите тухли са силициеви продукти, съдържащи повече от 93% SiO2. Използваните суровини включват силициев диоксид, отпадъчни силициеви тухли и др. Силициевите тухли имат силна устойчивост на ерозия на киселинна шлака, но са податливи на ерозия на алкална шлака. Температурата му на омекване при натоварване е много висока, близка до неговата огнеупорност. След многократно калциниране обемът му не се свива или дори леко се разширява, но устойчивостта му на термичен шок е слаба. Силициевите тухли се използват главно в термично оборудване като коксови пещи, пещи за топене на стъкло и пещи за киселинно производство на стомана. Глинените тухли съдържат 30% ~ 46% алуминий. Те използват огнеупорна глина като основна суровина. Те имат огнеупорна степен от 1580 ~ 1770 градуса и добра устойчивост на термичен удар. Те са слабо киселинни огнеупорни материали, които са устойчиви на кисела шлака и имат широк спектър на приложение. В момента това е най-често произвежданият вид огнеупорен материал.
Неутрални огнеупорни материали
Основните кристални фази в продуктите с високо съдържание на алуминий са мулит и корунд. Съдържанието на корунд се увеличава с увеличаване на съдържанието на алуминиев оксид. Продуктите от корунд, съдържащи повече от 95% алуминиев оксид, са висококачествени огнеупорни материали с широка гама от приложения. Хромираните тухли са направени главно от хромна руда, а основната кристална фаза е хромит. Има добра устойчивост на корозия към стоманена шлака, но слаба устойчивост на термичен удар и ниска температура на деформация при високо температурно натоварване. Хром-магнезиевите тухли, изработени от хромова руда и магнезиев оксид в различни пропорции, имат добра устойчивост на термичен шок и се използват главно като алкални покривни тухли с отворено огнище.
Въглеродните продукти са друг вид неутрални огнеупорни материали. Според състава на въглеродните суровини и минералния състав на продуктите, те се разделят на три категории: въглеродни тухли, графитни продукти и продукти от силициев карбид. Въглеродните тухли са направени от висококачествен петролен кокс като суровина, с катран и асфалт като свързващи вещества и се изпичат при 1300 градуса в изолирани от въздух условия. Графитните продукти (с изключение на естествения графит) са направени от въглеродни материали чрез графитизираща обработка при 2500~2800 градуса в електрическа пещ. Продуктите от силициев карбид използват силициев карбид като суровина, добавят глина, силициев оксид и други свързващи вещества и се изпичат при 1350~1400 градуса. Силициев карбид и силициев прах могат също да бъдат добавени, за да се направят продукти от силициев нитрид-силициев карбид в електрическа пещ под азотна атмосфера. Въглеродните продукти имат нисък коефициент на топлинно разширение, висока топлопроводимост, добра устойчивост на термичен удар и висока якост при висока температура. Не омеква след продължителна употреба при високи температури, не се разяжда от киселини и основи, има добра солеустойчивост, не се намокря от метал и шлака, лек е и е висококачествен материал, устойчив на високи температури. Недостатъкът е, че лесно се окислява при високи температури и не трябва да се използва в окислителна атмосфера. Въглеродните продукти се използват широко в облицовките на високотемпературни пещи (дъно на пещ, огнище, долна част на тялото на пещта и т.н.) и облицовки на пещи за топене на цветни метали. Графитните продукти могат да се използват като облицовки за реакционни резервоари и нефтохимически автоклави. Продуктите от силициев карбид и графит също могат да бъдат направени в тигли за топене на мед, злато и леки сплави.
Алкални огнеупорни материали
Представен от магнезиевите продукти. Съдържа повече от 80% до 85% магнезиев оксид, с периклаз като основна кристална фаза. Основните суровини за производството на магнезиеви тухли са магнезит, магнезит от морска вода (който се получава чрез калциниране на магнезиев хидроксид, извлечен от морска вода при високи температури) и др. Има добра устойчивост на алкална шлака и желязна шлака. Точката на топене на чистия магнезиев оксид достига 2800 градуса. Следователно огнеупорността на магнезиевите тухли е по-висока от тази на глинените тухли и силициевите тухли. От средата на -1950 години, поради използването на кислородни конвертори за производство на стомана и използването на върхове на алкални открити пещи, производството на алкални огнеупорни материали постепенно се увеличава, докато производството на глинени тухли и силициеви тухли е намалял. Алкалните огнеупорни материали се използват главно в пещи с отворено огнище, преобразуватели с кислород, електрически пещи, топене на цветни метали и някои високотемпературни термични съоръжения.
Оксидните материали като алуминиев оксид, лантанов оксид, берилиев оксид, калциев оксид, циркониев оксид, ураниев оксид, магнезиев оксид, цериев оксид и ториев оксид имат точки на топене между 2050 и 3050 градуса.
Огнеупорни съставни материали като карбиди (силициев карбид, титанов карбид, танталов карбид и др.) нитриди (борен нитрид, силициев нитрид и др.) бориди (циркониев борид, титанов борид, хафниев борид и др.) силициди (димолибденов силицид, и др.) и сулфиди (ториев сулфид, цериев сулфид и др.). Техните точки на топене са 2000~3887 градуса, а най-огнеупорният сред тях е карбидът.
Високотемпературни композитни материали като металокерамика, високотемпературни неорганични покрития и подсилена с влакна керамика.
приложение:
Често използваните специални материали включват AZS тухли, корундови тухли, директно свързани тухли с магнезиев хром, тухли от силициев карбид, тухли от силициев карбид, свързани със силициев нитрид, нитриди, силициди, сулфиди, бориди, карбиди и други неоксидни огнеупорни материали; Калциев оксид, хромен оксид , алуминиев оксид, магнезиев оксид, берилиев оксид и други огнеупорни материали. Често използваните изолационни огнеупорни материали включват диатомитни продукти, азбестови продукти, изолационни плочи и др. Често използваните неформовани огнеупорни материали включват материали за закърпване на пещи, огнеупорни набивни материали, огнеупорни отливки, огнеупорни пластмаси, огнеупорна кал, огнеупорни материали за стрелба, огнеупорни изпъкнали материали, огнеупорни покрития , леки огнеупорни отливки, оръжейна кал и др.
производителност:
Физическите свойства на огнеупорните материали включват структурни свойства, термични свойства, механични свойства, експлоатационни характеристики и експлоатационни характеристики. Структурните свойства на огнеупорните материали включват порьозност, обемна плътност, водопоглъщане, въздухопропускливост, разпределение на размера на порите и др. Топлинните свойства на огнеупорните материали включват топлопроводимост, коефициент на термично разширение, специфична топлина, топлинен капацитет, коефициент на топлопроводимост, топлинна емисионност и т.н. Механичните свойства на огнеупорните материали включват якост на натиск, якост на опън, якост на огъване, якост на усукване, якост на срязване, якост на удар, устойчивост на износване, свойство на пълзене, якост на свързване, модул на еластичност и т.н. Ефективността на огнеупорните материали включва огнеупорност, температура на омекване на натоварването, промяна на линията за повторно изгаряне, устойчивост на термичен шок, устойчивост на шлака, киселинна устойчивост, алкална устойчивост, устойчивост на хидратация, устойчивост на CO ерозия, проводимост и устойчивост на окисляване. изчакайте.
