През последните години, с широкото използване на метални прахове, техническите изисквания за производството и производството на многометални прахове като меден прах, прах от неръждаема стомана, прах от желязо, прах от никелова сплав и т.н. стават все по-високи.
Технологията за разпрашаване с газова пулверизация обикновено се използва в производството на прахова металургия. Разпрашването с газова пулверизация се отнася до използване на високоскоростен въздушен поток за разбиване на потока течен метал, за да се образуват малки капчици, които след това бързо се кондензират, за да се получи оформен прах. Технологията за газова пулверизация се превърна във все по-важен метод за приготвяне на фини сферични прахове от метал и сплав. Има много видове метални прахове, които могат да бъдат произведени чрез метода на атомизация. С изключение на огнеупорни метали като волфрам и молибден и много активни метали, са включени почти всички други обичайни метални прахове и системи от сплави. Дюзите за пулверизиране на цирконий с висока плътност играят важна роля в праховата металургия за пулверизиране на газ.
Дюзата за разпръскване на цирконий използва основно стабилизиран с магнезий цирконий като суровина. Има отлична устойчивост на термичен удар, устойчивост на корозия, устойчивост на висока температура и висока якост. Той може да устои на ерозията на високотемпературни метални разтвори и ерозия с висока интензивност, като същевременно поддържа структурна стабилност. В същото време циркониевият материал е стабилен и не реагира лесно химически с металния разтвор, така че да се избегне замърсяване на метални прахообразни продукти. Циркониевият материал има добра устойчивост на термичен шок и по време на производството Long Keter регулира порьозността на циркониевата дюза и по подходящ начин променя нейната топлопроводимост, за да избегне напукване на дюзата и да увеличи експлоатационния живот на продукта.
Повечето от пулверизиращите дюзи със специална форма, които в момента се предлагат на пазара, имат отвори над 5 мм, а вътрешните структури на отворите са предимно вертикални и заострени шарки, които са лесни за блокиране, а размерът на частиците на продукта е голям. След проектиране и разработка Long Keter коригира формулата на продукта, оптимизира дизайна на вътрешната форма на дюзата, подобри вътрешната гладкост, намали размера на отвора на дюзите и т.н. и прие специални стоманени форми, изостатично пресоване, високопрецизна обработка на струг и т.н. ., а наскоро стартираната ефективност на атомизация е по-висока. Продуктът има по-високо ниво на фин прах, като същевременно позволява пулверизираща дюза за приготвяне на ултра фини метални прахове.
Long Keter се ангажира да подобри производителността на продуктите, да оптимизира продуктите и индустриалните решения, за да обслужва по-добре различни компании за високотемпературни пещи и да подпомага разработването на метални материали и нови строителни материали! Очакваме запитвания от приятели в страната и чужбина!
