Силициевите огнеупори се състоят главно от силициев диоксид. Обикновено съдържанието на силициев диоксид е не по-малко от 93 процента. Може да бъде фиксиран или аморфен огнеупорен. Основният сорт е силиконова тухла. Основните фази на силиконовата тухла се трансформират в плоскоклетъчен кварц, квартеит и стъкло чрез синтероване при 1350 ~ 1 430 градуса със силициев диоксид като суровина. Истинската плътност трябва да бъде 2,31~2,42 грама на кубичен сантиметър. Има предимствата на висока топлопроводимост, висока точка на омекване при натоварване и силна устойчивост на корозия към киселинна шлака.
Силициевите продукти са киселинни огнеупорни материали, силна устойчивост на киселинна ревнива шлака, но лесно се разяждат силно от алкална шлака, лесно се разрушават от калиев оксид, натриев оксид и други оксиди, но имат добра устойчивост на железен оксид, железен оксид и други оксиди. Типичната силициева тухла има характеристиката на висока температура на деформация при натоварване, а температурата на омекване при натоварване е близка до точката на топене на фосфорния кварц и кристалита (1670 градуса, 1713 градуса). Зидарията от силиконова тухла има добра херметичност и структурна здравина, но най-големият й недостатък е ниската устойчивост на термичен шок. Силициевата тухла се използва главно в коксови пещи, пещи за топене на стъкло, киселинни пещи за производство на стомана и други структурни материали за термично оборудване.
Суровините, използвани при производството на силиконова тухла, включват основни суровини, свързващо вещество и минерализиращ агент и др. Основният материал на силициевата тухла е кварц. В природата има много разновидности на кварц, от кристално състояние на кремък с криптокристален до идеален кристален кристал и т.н., тези две екстремни разновидности на огнеупорни материали не са подходящи, причината е, че в процеса на калциниране, когато ниската температура кварц до различни високотемпературни кристални трансформации или мигновена трансформация (като кремък), или трансформацията е особено бавна (като кристал), Най-подходящият за производството на силициеви тухли огнеупорни материали е колоиден кварцит или масивен кварцит. В допълнение, изгорените отпадъци, генерирани в процеса на производство на силиконова тухла, също могат да се използват като суровина, което може да намали разширяването на изпичането на тухлата и да намали изгорените отпадъци. Въпреки това, добавянето на отпадъчна тухла ще намали огнеупорността и механичната якост на продукта и ще увеличи порьозността, така че количеството на отпадъчната тухла обикновено се контролира под 20 процента.
Свързващите агенти при производството на силиконова тухла са вар и органични свързващи агенти. Вар се добавя към заготовката под формата на варно мляко, което се комбинира с кварцови частици в заготовката, за да увеличи здравината на заготовката след изсушаване. Най-често използваното органично свързващо вещество е сулфитната целулоза, която се използва за подобряване на пластичността на заготовката и здравината на тухлата след изсушаване. Друга роля на варовика е да играе ролята на минерализиращ агент в процеса на изпичане за насърчаване на трансформацията на кварца. В допълнение има също валцована стомана (желязо фосфор), плоска пещна шлака, шлака от сярна киселина, пиролузит и други минерализиращи агенти.
